Az anti - korrózió acélvezetékének fénymásolásának elsődleges funkciója a fényszóró bevonat. Az ultraibolya fény alatt a bevonat fényérzékeny anyagai fotokémiai reakción mennek keresztül, aktív részecskéket vagy radikálisokat generálva. Ez elindítja az aktív gyanta - összekapcsolását és polimerizálását, szilárd védőréteget képezve, amely elkülöníti a csövet a korrozív közegektől és korrózióvédelmet nyújt. Melyek a bevonat alkotóelemei?
Gyanta mátrix: A biszfenol A epoxi -gyanta és metakrilát kiváló mechanikai tulajdonságokkal és tapadással biztosítja a bevonatot.
Hígítószerek: A ricinusolaj -poliglikidil -éter és a toluol -glikidil -éter csökkenti a gyanta viszkozitását és növeli annak aktivitását, ezáltal alkalmassá válik a permetezéshez.
PhotoiniTiator: Ez felszívja az ultraibolya energiát a gyanta polimerizációs reakciójának megindításához, amely döntő szerepet játszik a teljes UV -} gyógyítási folyamatban.
Egyéb adalékanyagok: Használat közben az anti - korróziócélvezetéknek a gyógyító tulajdonságokkal, a hőállósággal, az antioxidáns tulajdonságokkal és a korrózióállósággal kell rendelkeznie, tehát ezeknek az adalékanyagoknak ezeket a funkciókat is elvégezniük kell.
Az anti - korrózió acélvezetékének fénymásolási élettartama a bevonat technológiájától, a környezeti feltételektől és a karbantartástól függ. Ha mérsékelt környezetben használják, akkor általában 30-50 évig tartanak. Ha durva állapotoknak vannak kitéve, mint például a magas sótartalom és a savas környezet, akkor 20-30 évig tarthatnak. A legfontosabb befolyásoló tényezők a következők:
Bevonat technológia: Self - A gyógyító bevonatok kiterjesztik az élet élettartamát a self - javítás révén.
Működési környezet: A kontrollált környezetekhez képest, a kloridokat vagy hidrogén-szulfidot tartalmazó tengeri vagy ipari környezetek 10-15 évvel rövidíthetik az élettartamot.
Karbantartás és szervizelés: A fénymásolási anti - A korrózió acélvezeték karbantartása és karbantartása az idő múlásával felmerülő problémákat, például hibákat vagy felületi kopást képes azonosítani. A gyors javítások meghosszabbíthatják a szolgáltatási élettartamot.
A hagyományos korrózióvédő technológiákhoz képest az anti - korróziócélvezeték fénymásolása jelentős előnyöket kínál a hagyományos korrózióvédő technológiákkal szemben a hosszú - kifejezés használatával, és erős ellenállást mutat a kudarc ellen. UV - A Curing Coatings magas keresztet kínál - Link sűrűség és erős kémiai stabilitás, anti - korróziós élettartammal, amely általában eléri a 15 - 20 évet. Használat közben a bevonat kiváló adhéziót tart fenn, és a - rezisztens korróziógátló törés "lokalizált védelmi zónát" hoz létre, amely jelentősen csökkenti a korrózió sebességét és minimális fenntartást igényel. A teljes oldószer - szabad, szobahőmérséklet-kikeményedési folyamat kiküszöböli a szállító közeg bevonásának és szennyeződésének kockázatát, így alkalmassá teszi a szigorú csővezeték-higiéniai követelményeket.
Csővezetékek használatakor a felhasználókat nemcsak a teljesítményjellemzők, hanem a környezeti jellemzők miatt is aggódnak. A szennyező anyagok kibocsátása szennyezi a légkört, és mindannyiunknak meg kell törekednie az energia megtakarítására és a kibocsátások csökkentésére. A termeléstől a felhasználásig, majd az ártalmatlanításig az anti - korróziós acélvezetékek fénymásolási folyamata elkerüli a hagyományos folyamatok szennyeződési problémáit. A - oldószer szabad kialakítású és szobahőmérséklet -kikeményedési mechanizmusa - Az anti - korróziós technológia kikeményedése az 5G/m2 alatti VOC -kibocsátást szabályozhatja, amely jóval alacsonyabb, mint a hagyományos anti - korróziós folyamatok. A - lámpa a bevonat minden komponenst szilárd filmré alakítja teljes polimerizációs reakción keresztül, az oldószermaradék kockázata nélkül. Az ivóvíz és az élelmiszer szállításakor valóban megakadályozza a korróziót és a szennyezést.
Népszerű tags: Fontos anti - Korróziós acélvezeték, Kína, Beszállítók, Gyártók, Gyári, Nagykereskedelem, Olcsó, kedvezmény
