A globális tengeri olaj- és gázkutatás és -fejlesztés felgyorsult mély-tengeri és ultramély-tengeri területekre, valamint a feltörekvő iparágak, mint például a tengeri szélenergia és a mélytengeri bányászat, virágzó fejlődésével a tengeri mérnöki szerkezetek extrém ellenállást és keresletet és keresletet támasztanak. magcső anyagok munkakörülményei. Az LSAW (Straight Seam Submerged Arc Welded Pipe) olyan kiemelkedő előnyeivel, mint a nagy átmérő, a vastag fal és a stabil mechanikai tulajdonságok, az olyan magszerkezetek kedvelt csőanyagává vált, mint a tengeri platformok alapjai, tenger alatti olaj- és gázvezetékek, valamint felszállók, szilárd műszaki támogatást nyújtva hazám tengeri energiastratégiájának megvalósításához.
A tengerészeti mérnöki projektek hosszú ideig extrém munkakörülmények között zajlanak, mint például a magas sópermet, a nagy nyomás, az erős óceáni áramlatok és a mikrobiális korrózió. A tenger alatti olaj- és gázmezők "mentőöveként" a tenger alatti csővezetékek minősége közvetlenül befolyásolja a tengeri erőforrások fejlesztésének biztonságát és hatékonyságát. Korábban néhány hajómérnöki projekt korróziós szivárgást és szerkezeti deformációt tapasztalt a nem megfelelő csőanyag-kompatibilitás miatt, ami rávilágított a tudományos anyagválasztás fontosságára a magcsövek anyagaihoz. Az utóbbi években az anyagtechnológia és a gyártási folyamatok folyamatos áttörései révén az LSAW (egyenes varratú merülőíves hegesztésű) csövek teljesítménye folyamatosan javult, fokozatosan megoldva a szolgáltatási kihívásokat extrém mély-tengeri környezetben.
Iparági szakértők rámutatnak, hogy az LSAW csövek széles körű alkalmazása a hajómérnökségben elválaszthatatlan három alapvető áttöréstől. Az anyagkompatibilitás tekintetében az ipar általában alacsony-széntartalmú mikro-ötvözött acélt alkalmaz, szigorúan ellenőrzi a szennyező elemek tartalmát. A kifejezetten a mélytengeri savas környezet számára kifejlesztett saválló acélminőségek, mint az X65MO és X70, hatékonyan ellenállnak az olyan kockázatoknak, mint a kloridion-korrózió és a feszültségkorróziós repedés. Ami a gyártási folyamatokat illeti, az olyan fejlett alakítási eljárások, mint az UOE és a JCOE, kombinálva a két-oldalas merülőíves hegesztési technológiával és az utó-hegesztési feszültséget{10}}oldó hőkezeléssel, biztosítják a csövek méretpontosságát és hegesztési megbízhatóságát, a falvastagság eltérése ±0,5 mm-en belül szabályozható. A szabványok és a megfelelőség tekintetében minden termék szigorúan betartja a nemzetközi szabványokat, például az API 5L PSL2 és a DNV-ST-F101, valamint a vonatkozó hazai előírásokat, át kell menni olyan kötelező teszteken, mint a leejtőkalapács-szakadási tesztek, a hidrosztatikai tesztek és a teljes körű-tesztelés, a roncsolásmentes folyamatok biztonsága érdekében{19}.
Hazám olaj- és gázvezeték-hálózatokra vonatkozó 14. öt-éves tervének elkészültével, valamint a feltörekvő mezők, például a mélytengeri bányászat és a tengeri szélenergia iránti kereslet felszabadulásával az LSAW (merült ívhegesztett) csövek iránti piaci kereslet tovább növekszik. Az adatok azt mutatják, hogy 2025-ben hazám LSAW csőágazatának piaca elérte a 48,236 milliárd jüant, a tengerészeti mérnöki szektor keresletének jelentős növekedése mellett. A piac mérete az előrejelzések szerint 2026-ban tovább fog növekedni, 50,505 milliárd jüanra. Jelenleg a hazai gyártású LSAW csövek teljes körűen{9}}integrálják a láncot a technológiai ellenőrzéstől és a hazai demonstrációtól a nemzetközi kereskedelmi alkalmazásokig, és a termékeket több mint 10 országba és régióba exportálják, megtörve a csúcskategóriás termékek nemzetközi monopóliumát{11}}.
Iparági bennfentesek azt jelzik, hogy mivel a mélytengeri fejlesztés kiterjed a 6000 méteres ultramély-vízi területekre, az LSAW csöveket nagyobb szilárdság, jobb korrózióállóság és intelligens gyártás irányába fejlesztik. A kutatóintézetek és vállalkozások továbbra is erősítik a független innovációt, kezelik a kulcsfontosságú anyagtechnológiai kihívásokat extrém mély-tengeri környezetben, optimalizálják a gyártási folyamatokat és a minőség-ellenőrzési rendszereket, valamint előmozdítják az LSAW egyenes varrású, merülő ívhegesztett csövek nagyszabású és csúcskategóriás alkalmazását a hajómérnöki területen, új lendületet adva a tengeri energiabiztonsági erőforrások hatékony fejlesztésének.
