A három-rétegű polietilén (TEPE) korróziógátló bevonat- jelenleg az eltemetett olaj- és gázvezetékek főbb külső korróziógátló-megoldása, amely a leghosszabb élettartammal büszkélkedhet (50 év vagy annál nagyobb). Három rétegből áll: egy epoxi porrétegből, egy ragasztórétegből és egy nagy -sűrűségű polietilén (HDPE) rétegből.
I. Három-rétegű szerkezet (belülről kifelé)
Alsó réteg: Fusion{0}}ragasztott epoxiporréteg (FBE)
Vastagság: 100 μm vagy annál nagyobb (általában 120-150 μm)
Funkció: Kémiai kötést képez az acélcsővel, rendkívül erős tapadást biztosítva; ellenáll a kémiai korróziónak és a katódos szétválásnak, ami a korrózió elleni -alapját képezi.
Eljárás: Az acélcső felmelegítése 190-200 fokra, elektrosztatikus permetezés, majd kikeményítés.
Középső réteg: kopolimer ragasztó (AD)
Vastagság: 170-250μm
Anyaga: Maleinsavanhidrid{0}}ojtott polietilén (PE-g-MA) vagy EAA kopolimer
Funkció: "Molekuláris híd"-egyik oldala epoxigyantával reagál, a másik oldala polietilénnel megolvad, megakadályozva a rétegvesztést és elnyeli a hőmérsékleti/talajfeszültséget.
Külső réteg: nagy{0}}sűrűségű polietilén (HDPE)
Vastagság: 1,8-3,7 mm (a csőátmérőtől függően)
Funkció: mechanikai védelem-ütésállóság, karcállóság, talajterheléssel szembeni ellenállás/növényi gyökerek védelme; rendkívül alacsony vízáteresztő képesség, blokkolja a vizet, oxigént, savakat, lúgokat és sókat.
Eljárás: extrudálási tekercselés vagy bevonat, hőmérséklet 220-230 fok.
