A longitudinális víz alatti ívhegesztésű (LSAW) csöveket széles körben használják olyan alapvető mérnöki projektekben, mint az olaj és gáz, a tengeri és az infrastruktúra. Méretpontosságuk és hegesztési teljesítményük közvetlenül befolyásolja az építés minőségét és biztonságát. Miután a csövek átmentek a gyári ellenőrzéseken, a tárolási ellenőrzés hiánya még mindig visszafordíthatatlan károkat okozhat, sőt veszélyekhez és gazdasági veszteségekhez is vezethet.
I. Geometriai méretdeformációs kockázatok
A nagy átmérőjű vékonyfalú csövek nagy nyomás hatására hajlamosak a szabványt meghaladó oválisságra és a gömbölyűségre, míg a nem megfelelő alátámasztás (egypontos teherbírás, túlzott fesztáv) hajlítási eltéréseket okoz. Ellenőrzési kulcspontok: a fa alátámasztási távolságának 2,5 m-nél vagy azzal egyenlőnek kell lennie (nagy átmérőjű vékony falú csövek esetén csökkentve), függőlegesen, ugyanazon a tengelyen a rétegeken át, a hosszirány merőleges a cső tengelyére; nagy átmérőjű vékonyfalú csövek egymásra rakva Legfeljebb 3 rétegben (vastag falú csövek esetén állítható) a koncentrált terhelés elosztása érdekében. A kúpokat védőkupakokkal kell ellátni az ütközéskor bekövetkező deformáció elkerülése érdekében; kültéri tárolás esetén a csővégeket belülről le kell zárni, hogy az esővíz ne kerüljön be és ne okozzon belső falrozsdát - a hosszú távú tárolás kétirányú belső és külső tömítést igényel. A túlzott deformációjú csövek a helyszíni illesztés során eltolódást okoznak, ami újra lekerekítést vagy ferde javítást igényel, ami jelentősen megnöveli az építési költségeket.
II. Korróziós és védőbevonat-károsodási kockázatok
A hosszú ideig nedves, nyitott környezetben tárolt csupasz csövek egyenletes rozsdásodást vagy lyukfoltot fejlesztenek. A kátyúzás helyi falvastagság-csökkenést okoz, csökkentve a nyomástartó széleket; erős rozsda is befolyásolja a későbbi korróziógátló bevonatok tapadását. A védőbevonattal ellátott csövek, ha drótkötéllel emelik fel, éles szélű faanyagra helyezik, vagy a kezelés során húzzák, hajlamosak a bevonat karcolódására, horpadására és éllehámlására, ami korrózió belépési pontokat hoz létre. A kezeléshez speciális emelőeszközöket kell használni (például nylon hevedereket vagy gumibetétes bilincseket); Szigorúan tilos a drótkötél közvetlen érintkezése csövekkel vagy bevonatokkal, valamint a talajhúzás. A különböző bevonattípusok osztályozott védelmet igényelnek: 3PE (háromrétegű polietilén) bevonat érzékeny az UV-sugárzásra, és árnyékolást igényel az öregedés és a ridegség megelőzése érdekében; Az FBE (fúziós kötésű epoxi) bevonat nagy keménységű, de törékeny, a kisebb ütközések mikrorepedéseket okoznak, ezért elsőbbséget igényel az ütközés- és súrlódásgátló védelem; a csupasz csövek vagy a csak műhelyalapozó csöveknek meg kell akadályozniuk a nedvesség és a víz felhalmozódását, mivel nem áztatja át az alsó faanyagot állóvíz.
III. Az építkezés alkalmazkodóképességével és minőségi nyomon követhetőségével kapcsolatos kockázatok
Különböző specifikációjú, acélminőségű és tételszámú csövek keverése könnyen zavart okoz az adagolásban, ami ahhoz vezet, hogy az alacsony minőségű csöveket tévedésből használják nagynyomású körülmények között, ami biztonsági kockázatot jelent. A hosszú távú tárolás a csőtest címke kopását és a tételszám elmosódását okozza, ami lehetetlenné teszi az anyagtanúsítványok és ellenőrzési jelentések nyomon követését, ami befolyásolja a projekt átvételi dokumentáció teljességét. A hegesztés során fellépő rozsda vagy szennyeződés a ferde felületen könnyen olyan hibákat okoz, mint a porozitás, salakzáródás és az olvadás hiánya, ami csökkenti az első menetes hegesztési minősítési arányt és növeli a helyszíni utómunkálatokat.
IV. Biztonsági és gazdasági veszteségkockázatok
A gördülésgátló rögzítés végrehajtásának elmulasztása vagy a halmozási magasság határainak túllépése a csövek gördülését és összeomlását okozhatja, ami személyi sérüléshez és a periféria károsodásához vezethet. A tételesen deformált, rozsdás vagy bevonattal sérült csövek, amelyek nem javíthatók, leminősítést vagy selejtezést igényelnek, ami közvetlenül növeli a beszerzési költségeket. A helyszíni utómunkálatok, újrakerekítések és átfestések késleltetik az építkezés előrehaladását, befolyásolják a projekt teljes szállítási ciklusát, és közvetett gazdasági veszteségeket okoznak.
V. Alapvető vezérlési kulcspontok
A szabványos tárolást négy szempontból kell megvalósítani: helyszín, halmozás, védelem és kezelés:
1. Helyszíni követelmények: Vízszintes talaj, jó vízelvezetés, távol a korróziós forrásoktól; vízelvezető lejtő, amely megakadályozza a víz felhalmozódását, ami átáztatja a fenékfákat.
2. Halmozási előírások: Ragasztás rétegenként, fa támasztékokkal, legfeljebb 2,5 m távolságra (vékonyfalú csövek esetében csökkentve), függőlegesen elhelyezve a rétegek mentén, a hosszirány merőleges a cső tengelyére; vékonyfalú csövek Legfeljebb 3 rétegű (vastagfalú állítható); háromszög alakú faékek vagy homokzsákok az alsó réteg két oldalán a gördülésgátló rögzítéshez.
3. Védelmi intézkedések: csupasz csövek ponyvával borítva; karcolásoktól és napfénytől védett bevonatos csövek (3PE az árnyékoláshoz, FBE az ütközésvédelemhez); védőkupakokkal ellátott ferde, belső tömített csővégek; specifikáció, acélminőség és tételszám szerint tárolva egyértelmű címkékkel, a FIFO elvet követve.
4. Kezelési követelmények: Az emeléshez használjon nylon hevedereket vagy gumibetétes bilincseket; szigorúan megtiltja a drótkötél közvetlen kötegelést, a földi húzást és a nagy átmérőjű vékonyfalú csövek egypontos emelését.
Késedelmes tárolás kezelése: A több mint 3 hónapig szabadban tárolt csöveket használat előtt újra meg kell vizsgálni méretpontosság, korróziós fok és bevonatteljesítmény szempontjából – a 3PE csövek leválási szilárdságot és szabadságérzékelési mintavételt igényelnek; Az FBE csövek vakációérzékelést és tapadásértékelést igényelnek; csupasz csövek falvastagság-csökkentést igényelnek. Csak miután megbizonyosodott arról, hogy mindegyik megfelelő minősítést kapott, akkor lehet őket használni.
Az LSAW csövek minőségbiztosítása a teljes gyártási, szállítási, tárolási és szerelési folyamaton áthalad. A raktározás, mint a gyártól az építésig tartó köztes láncszem, könnyen figyelmen kívül hagyható, de közvetlenül meghatározza a végső szállítási minőséget. A szabványos tárolási ellenőrzés megvalósítása az egyetlen módja annak, hogy megőrizzük a gyári minőségi alapvonalat, és biztosítsuk az építési hatékonyságot és a hosszú távú üzembiztonságot.
