A különféle eltemetett acélcsővezeték-projektek anyagának kiválasztásakor sok vásárló mérlegeli a 3PE és a 2PE előnyeit és hátrányait. A dupla-rétegű polietilén korróziógátló bevonat, amelyet az iparban 2PE-nek, nemzetközileg 2LPE-nek neveznek, egy kiforrott és gazdaságos megoldás az extrudált polietilén korróziógátló-rendszeren belül, amelyet régóta használnak viszonylag enyhe korróziós körülmények között zajló csővezeték-projektekben. Sok ügyfél kezdetben összekeveri a 3PE-vel; a legszembetűnőbb különbség a bevonat szerkezete,{10}}a PE-ből hiányzik a fúziós-kötésű epoxipor alsó réteg; a teljes rendszer egy ragasztórétegből és egy külső polietilén rétegből áll.
A GB/T 23257 szabvány szerint a szabványos két-rétegű polietilén korróziógátló-szerkezet két rétegből áll belülről kifelé. Az első réteg egy kopolimer ragasztóréteg, amelynek vastagsága jellemzően 170-250 mikrométer. Az acélcső homokfúvása után a megadott érdesség elérése érdekében a ragasztót magas hőmérsékleten hordják fel. Ez a réteg kötőhídként működik, közvetlenül az acél felületéhez tapad, miközben egybeolvad a külső polietilén réteggel, megakadályozva a bevonat felhólyagosodását és leválását. Ha a kötési folyamatot nem szabályozzák megfelelően, a talaj nedvessége később könnyen beszivároghat, ami helyi hámláshoz vezethet. Ezért a ragasztó alapanyagok minősége és a bevonat hőmérséklete kulcsfontosságú szempont a gyártásirányításban.
A második réteg egy nagy{0}}sűrűségű polietilén (HDPE) külső réteg, amely a projekt követelményeitől függően szabványos vagy megerősített minőséggé alakítható. Ez a fekete külső védőréteg, amely szabad szemmel közvetlenül látható. Az anyag kormot tartalmaz, ami jó öregedésgátló -tulajdonságokat biztosít. Főleg fizikai gátként szolgál, megakadályozva, hogy a talaj, a talajvíz és a savas/lúgos közeg érintkezzen az acélcső aljzatával. Az építkezés és a feltöltés során a kavics súrlódásának és ütésének is ellenáll, így csökkenti a külső erők által okozott sérülések kockázatát. A teljes bevonatot magas hőmérsékletű extrudálási eljárással alakítják ki, a két réteget eggyé olvasztva, ami jobb általános folytonosságot eredményez. A hidegen-felvitt ragasztószalaghoz képest lényegesen erősebb a tömítése és a kopásállósága.
Objektíven nézve a 2PE korrózióállósági határa nem olyan magas, mint a háromrétegű 3PE szerkezeté. Az epoxipor-alátétréteg hiányában a katódos szétválással szembeni ellenállása gyengébb, ezért alkalmatlan olyan zord körülményekre, mint például erősen korrozív talajok, valamint nagy távolságú olaj- és gázvezetékek. Előnyei azonban nagyon nyilvánvalóak: kevesebb gyártási lépés és alacsonyabb anyagköltség, így nagyon barátságos a korlátozott költségvetésű projektek számára. Az ipari területeken számos települési vízellátó és vízelvezető csővezeték, kis-nyomású gázelágazó vezeték és kis-távolságú technológiai szállítóvezeték mérsékelt korróziós kockázattal jár; A 2PE elegendő a hosszú távú{10}}használathoz, így nincs szükség vakon magasabb-specifikációjú korróziógátló{12}}bevonatok kiválasztására.
Sok tengerentúli projektügyfél aggódik a megfelelőségi szabványok miatt. 2PE korróziógátló bevonatunk nem csak a hazai GB/T 23257 szabványnak felel meg, hanem a vonatkozó DIN és ISO csővezetékek korróziógátló-követelményeire is hivatkozik. A bevonat vastagsága, hámlási szilárdsága, ütésállósága és egyéb mutatók a rendelési követelményeknek megfelelően állíthatók. A kész csővezeték teljes korróziógátló réteggel rendelkezik, és a gyár elhagyása előtt minden csővezetéken szikraszivárgási teszten mennek keresztül, hogy ellenőrizzék a lyukhibákat, így biztosítva, hogy a föld alá temetve ne képződjenek korróziós csatornák.
A kiválasztás szempontjából nincs abszolút jó vagy rossz; a kulcs az oldal környezete. Ha a csővezeték sós-lúgos talajba vagy erősen korrozív területen van eltemetve, a 3PE előnyös; közönséges talajhoz, kis és közepes méretű települési vízellátáshoz és kis-távolságú szállítási projektekhez a dupla-rétegű polietilén korróziógátló-bevonat egy körültekintő választás, amely egyensúlyban tartja a minőséget és a költségeket. Jelenleg világszerte sok kis- és közepes méretű városi csővezeték-felújítási projektben általában 2PE korróziógátló acélcsöveket használnak a projektberuházások és a hosszú távú üzemeltetési és karbantartási költségek egyensúlyozására.
Az egész folyamat szigorú követelményeket támaszt az acélcsövek előkezelésével szemben. Ha az aljzat rozsda eltávolítása nem megfelelő, még a legjobb bevonat is nehezen tapad megfelelően. A gyártás során szigorúan ellenőrizzük az olyan paramétereket, mint az acélcső felületének előkezelése, előmelegítési hőmérséklete és extrudálási sebessége, hogy biztosítsuk az egyenletes bevonatvastagságot és a hegesztési varratok teljes lefedését. Ez csökkenti a helyszíni-javítási munkákat a későbbiekben, és segít a tengerentúli ügyfeleknek enyhíteni a különféle lehetséges problémákat az építkezés során.
